ကာဗိုက်လွှပြားများ၏ အရည်အသွေးသည် ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေကြောင်း ကောင်းစွာသိရှိထားသည်။ ကာဗိုက်လွှဓါးများကို မှန်ကန်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ စီမံဆောင်ရွက်ချိန်ကို တိုစေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲဆိုတာ သင်စိတ်မဆင်းရဲဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ ပြီးရင် ဒီဆောင်းပါးကို စိတ်ရှည်ရှည်နဲ့ ဖတ်ပေးပါ၊ အဲဒါက သင့်ကို ပိုကူညီနိုင်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။
ကာဘိုင်မြင်ဓါးသွားများသည် အလွိုင်းဖြတ်စက်အမျိုးအစား၊ အလွှာ၏ပစ္စည်း၊ အချင်း၊ သွားအရေအတွက်၊ အထူ၊ သွားပရိုဖိုင်း၊ ထောင့်နှင့် အလင်းဝင်ပေါက်စသည့် အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် လွှဓါး၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့ကြောင့် လွှဓါးကိုရွေးချယ်ရာတွင် လွှစာအမျိုးအစား၊ အထူ၊ လွှ၏အရှိန်၊ လွှ၏ ဦးတည်ရာ၊ အစာစားနှုန်း၊ လွှလမ်း၏ အကျယ်တို့ကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပထမဦးစွာ ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ပါ။
အသုံးများသော ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက် အမျိုးအစားများမှာ တန်စတင်-ကိုဘော့ နှင့် တန်စတင်- တိုက်တေနီယမ် တို့ ဖြစ်သည်။ တန်စတင်-ကိုဘော့အခြေခံ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်သည် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ပိုရှိသောကြောင့် သစ်သားပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ကိုဘော့ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အလွိုင်း၏ သက်ရောက်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှု အားကောင်းလာမည်ဖြစ်သော်လည်း မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပကတိအခြေအနေအရ ရွေးချယ်ပါ။
ဒုတိယ၊ အလွှာ၏ရွေးချယ်မှု။
1. 65Mn စပရိန်သံမဏိသည် ကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် plasticity ၊ ချွေတာသောပစ္စည်း ၊ ကောင်းမွန်သော အပူကုသမှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူအပူချိန်နိမ့်မှု၊ ပုံပျက်လွယ်သော နှင့် ဖြတ်တောက်မှု နည်းပါးသော လိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သော လွှဓါးများ အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
2. ကာဗွန်တူးလ်စတီးတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး အပူစီးကူးနိုင်သော်လည်း အပူချိန် 200 ℃-250 ℃ နှင့် ထိတွေ့သောအခါ ၎င်း၏မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာကျဆင်းသွားသည်၊ အပူကုသမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ကြီးမားသည်၊ မာကျောမှုအားနည်းကာ ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လွယ်ကူသည်။ crack ရန်။ ကိရိယာများအတွက် စျေးသက်သာသောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ။
3. ကာဗွန်တူးလ်စတီးလ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုစပ်တူးလ်စတီးလ်သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ အပူပုံပျက်ခြင်း အပူချိန်သည် 300 ℃ - 400 ℃ ဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် အလွိုင်းပတ်ဝိုင်းလွှဓါးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
4. မြန်နှုန်းမြင့်တူးလ်စတီးလ်တွင် ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပုံပျက်ခြင်းနည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်မြင့်သော စတီးလ်ဖြစ်ပြီး အလွန်ပါးလွှာသော လွှဓါးများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
တတိယအချက်၊အချင်းရွေးချယ်မှု။
လွှဓါး၏ အချင်းသည် အသုံးပြုထားသော လွှစက်များနှင့် လွှစက်၏ အထူနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ လွှဓါး၏အချင်းသည် သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ အတော်လေးနိမ့်ပါသည်။ ကြီးမားသော အချင်းလွှဓါးသည် လွှဓါးနှင့် လွှစက်များတွင် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားပြီး လွှ၏ ထိရောက်မှုလည်း မြင့်မားသည်။ လွှလွှ၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို မတူညီသော စက်ဝိုင်းလွှပုံစံများအလိုက် ရွေးချယ်သည်။
စတုတ္ထ၊ သွားအရေအတွက်ရွေးချယ်မှု။
ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် သွားအရေအတွက်များလေ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို တစ်ယူနစ်အတွင်း ဖြတ်နိုင်လေလေ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကောင်းလေလေ၊ သို့သော် ဖြတ်တောက်မည့် သွားများသည် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို ပိုမိုအသုံးပြုလာလေလေ၊ လွှဓါး၏ ဈေးနှုန်းသည် မြင့်မားလေလေ၊ သွားများသည် အလွန်သိပ်သည်းသည်၊ သွားများကြားရှိ ချစ်ပ်ထုထည်သည် သေးငယ်လာပြီး လွှဓါးကို အပူတက်စေရန် လွယ်ကူစေသည်။ ထို့အပြင် သွားများ အလွန်များသည်။ ဖြည့်စွက်စာပမာဏနှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ သွားတစ်ချောင်းစီ၏ ဖြတ်တောက်မှုပမာဏသည် သေးငယ်သွားပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှင့် အလုပ်အပိုင်းကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အများအားဖြင့် သွားများအကွာအဝေးသည် 15-25 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး လွှမည့်ပစ္စည်းအလိုက် သင့်လျော်သော သွားအရေအတွက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
ပဉ္စမ၊ သွား၏ရွေးချယ်မှု။
1.ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက်သွားများသည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းမှာ မြန်ဆန်ပြီး ကြိတ်ခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ သစ်သားပရိုဖိုင်များနှင့် သိပ်သည်းဆ ပျော့ပျောင်းသော သစ်သားပရိုဖိုင်များနှင့် သိပ်သည်းဆပျဉ်ပြားများ၊ အလွှာပေါင်းများစွာ ပျဉ်ပြားများ၊ အမှုန်ဘုတ်များ စသည်တို့ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လွှဖြတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဖက်သွားများကို ဆန့်ကျင်တိုက်ထုတ်ခြင်းအတွက် အကာအကွယ်ပေးထားသည့် သွားများသည် အရှည်လိုက်အတွက် သင့်လျော်သော ဒေါ့မြီးသွားများဖြစ်သည်။ ပျဉ်ပြားအမျိုးမျိုးကို သစ်ပင်ဆုံမှတ်များဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပြားများအတွက် သင့်လျော်သော ချွန်ထက်သော သွားများနှင့် ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးတို့ကြောင့် အနုတ်ထွန်ထောင့်ပါသည့် အနှုတ်ဂျုတ်ထောင့်ပါသော ဘယ်နှင့်ညာ သွားလွှဓါးများကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
2. ပြားသော သွားလွှဓါးသည် ကြမ်းတမ်းသည်၊ ဖြတ်တောက်မှု နှေးကွေးပြီး ကြိတ်ခြင်းသည် အရိုးရှင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် သာမာန်သစ်သားကို လွှဖြတ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကပ်ငြိမှုကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် groove ၏အောက်ခြေကို ပြားနေစေရန် လွှပြားများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် သေးငယ်သော အချင်းရှိသော အလူမီနီယမ်လွှဓါးများကို အများစုတွင် အသုံးပြုပါသည်။
3. Ladder flat သွားများသည် trapezoidal သွားများနှင့် flat သွားများ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကြိတ်ခွဲတာက ပိုရှုပ်ထွေးတယ်။ လွှစဉ်အတွင်း veneer ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ သစ်သားအခြေခံပြားများနှင့် မီးခံဘုတ်ပြားအမျိုးမျိုးတို့ကို လွှနှင့်ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။ ကပ်ငြိမှုကို တားဆီးရန်အတွက် အလူမီနီယမ် လွှဓါးသွားများသည် လှေကားပြားသွားများ အများအပြားရှိသော သွားများပါသည့် လွှဓါးများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
4. ပြောင်းပြန်လှေကားသွားများကို panel saw ၏အောက်ခြေအထိုင်အပေါက်တွင်အသုံးပြုသောလွှများ။ မျက်နှာနှစ်ထပ်သစ်သားအခြေခံအကန့်ကို လွှလိုက်သောအခါ၊ အောက်ခြေမျက်နှာပြင်၏ grooving ပြီးမြောက်ရန် အပေါက်အပေါက်သည် အထူကို ချိန်ညှိပေးကာ ပင်မလွှသည် ဘုတ်၏လွှလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။ လွှအစွန်းများတွင် အစွန်းအထင်းများမဖြစ်အောင်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၁-၂၀၂၁